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Faygo의 자동 회전식 절단 방식은 이 업계에 혁신적인 솔루션을 제공하며, 공장의 인건비, 자재비, 그리고 불량률을 크게 절감해 줍니다. 부드러운 절단 방식을 채택하여 용기 입구를 보호하고 부스러기가 생기지 않도록 하며, 매끄러운 마무리를 보장하고 자재 낭비를 줄여줍니다.

이 절단기는 플라스틱 캔, 와인잔, 의약품 및 생활용품에 사용할 수 있습니다. 절단 가능한 재료는 PE, PVC, PP, PET 및 PC이며, 온라인 생산 라인에 연결하여 사용할 수 있습니다. 최대 속도는 시간당 5000~6000개입니다.

요약하자면, 이 제품은 귀사의 절단 솔루션에 이상적인 선택이 될 것입니다.

주로 PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET 등의 열가소성 수지 및 기타 플라스틱 소재를 압출하는 데 사용됩니다. 금형을 포함한 관련 후처리 장비를 함께 사용하면 플라스틱 파이프, 프로파일, 패널, 시트, 플라스틱 과립 등 다양한 종류의 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.

SJ 시리즈 단일 스크류 압출기는 높은 생산량, 우수한 가소화 성능, 낮은 에너지 소비, 안정적인 작동 등의 장점을 가지고 있습니다. 단일 스크류 압출기의 기어박스는 저소음, 높은 하중 용량, 긴 수명 등의 특징을 갖춘 고토크 기어박스를 채택했습니다. 스크류와 배럴은 질화 처리된 38CrMoAlA 재질을 사용했으며, 모터는 지멘스 표준 모터, 인버터는 ABB 인버터, 온도 컨트롤러는 Omron/RKC, 저압 전기 장치는 슈나이더 전기 부품을 사용했습니다.

이 PET 병 파쇄, 세척 및 건조 라인은 폐 PET 병을 깨끗한 PET 플레이크로 변환합니다. 이렇게 생성된 플레이크는 추가 가공을 통해 높은 상업적 가치로 재활용될 수 있습니다. 당사의 PET 병 파쇄 및 세척 라인의 생산 능력은 시간당 300kg에서 3000kg까지입니다. 이 PET 재활용의 주요 목적은 전체 세척 라인에서 처리되는 오염된 병이나 병 조각에서 깨끗한 플레이크를 얻는 것입니다. 또한 병에서 깨끗한 PP/PE 캡, 라벨 등을 분리해낼 수도 있습니다.

이 칼날은 수입 특수 공구강으로 정교하게 제작되었으며, 칼날 사이의 간격을 조절할 수 있습니다. 사용으로 무뎌지면 여러 번 분리하여 재사용할 수 있어 내구성이 뛰어납니다.

• 칼날과 칼자루를 고정할 때는 하중 지지력이 강한 고강도 강철 나사를 사용하십시오.

• 분쇄실의 모든 벽면은 방음 처리되어 있어 소음이 매우 적습니다.

• 할인형 설계로, 벙커, 본체, 체를 쉽게 분리하여 청소할 수 있으며, 먼지 방지 장치가 있는 견고한 베어링을 갖추고 있습니다.

이 생산 라인은 WPC 데크 프로파일, WPC 패널, WPC 보드 등 다양한 WPC 프로파일 생산에 널리 사용됩니다.

이 라인의 공정 흐름~이다PP/PE/PVC + 목재 분말 + 첨가제 — 혼합 — 재료 공급 장치 — 트윈 스크류 압출기 — 금형 및 교정기 — 진공 성형 테이블 — 인출기 — 절단기 — 배출대.

본 WPC 프로파일 압출 라인은 원추형 트윈 스크류 압출기를 채택하고 있으며, 탈기 시스템을 통해 우수한 소재 가소화를 보장합니다. 금형과 교정기는 내마모성 소재를 사용하며, 인출기와 절단기는 일체형 또는 분리형으로 설계할 수 있습니다.

이 설비는 주로 직경 16mm~160mm의 PP-R 및 PE 파이프, 그리고 직경 16mm~32mm의 PE-RT 파이프 생산에 사용됩니다. 적절한 후처리 설비를 갖추면 다층 PP-R 파이프, PP-R 유리섬유 파이프, PE-RT 및 EVOH 파이프도 생산할 수 있습니다. 당사는 오랜 플라스틱 파이프 압출 경험을 바탕으로 고속 PP-R/PE 파이프 압출 라인을 개발했으며, 최대 생산 속도는 20mm 파이프 기준 분당 35미터에 달합니다.