추천 제품

직경 16mm~160mm의 PP-R, PE 파이프, 직경 16~32mm의 PE-RT 파이프 생산에 주로 사용됩니다. 적절한 다운스트림 장비를 갖추고 있으면 다층 PP-R 파이프, PP-R 유리 섬유 파이프, PE-RT 및 EVOH 파이프도 생산할 수 있습니다. 플라스틱 파이프 압출에 대한 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 고속 PP-R/PE 파이프 압출 라인도 개발했으며 최대 생산 속도는 35m/min(20mm 파이프 기준)이 될 수 있습니다.

이 라인은 주로 PP, PE, PS, ABS, PA 플레이크, PP/PE 필름 스크랩과 같은 폐플라스틱 재료로 과립을 만드는 데 사용됩니다. 다양한 재료의 경우 이 펠릿화 라인은 단일 단계 압출 및 이중 단계 압출로 설계될 수 있습니다. 펠릿화 시스템은 다이페이스(die-face) 펠릿화 및 국수 절단 펠릿화일 수 있습니다.

이 플라스틱 과립화 라인은 자동 온도 제어와 안정적인 성능을 채택합니다. 바이메탈 스크류 및 배럴을 사용할 수 있으며 특수 합금으로 강도와 긴 수명을 제공합니다. 전력원은 물론 물에서도 더욱 경제적입니다. 큰 출력, 긴 수명, 낮은 소음

이 라인은 주로 직경 6mm ~ 200mm의 다양한 단일벽 주름관을 생산하는 데 사용됩니다. PVC, PP, PE, PVC, PA, EVA 소재에 적용할 수 있습니다. 전체 라인에는 로더, 단축 압출기, 다이, 골판지 성형기, 코일러가 포함됩니다. PVC 분말 재료의 경우 생산을 위한 원추형 트윈 스크류 압출기를 제안합니다.

이 라인은 에너지 효율적인 단일 스크류 압출기를 채택합니다. 성형 기계에는 제품의 탁월한 냉각을 실현하기 위한 기어 실행 모듈과 템플릿이 있어 고속 성형, 균일한 주름, 부드러운 내부 및 외부 파이프 벽을 보장합니다. 이 라인의 주요 전기 장치는 Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider 등과 같은 세계적으로 유명한 브랜드를 채택합니다.

이 라인은 PVC 창 및 도어 프로파일, PVC 천장 패널, PVC 트렁킹과 같은 다양한 PVC 프로파일을 생산하는 데 널리 사용됩니다.

이 라인의 프로세스 흐름~이다PVC 분말 + 첨가제 - 혼합 - 재료 공급 장치 - 트윈 스크류 압출기 - 금형 및 교정기 - 진공 성형 테이블 - 운반 기계 - 절단기 - 배출 랙.

이 PVC 프로파일 압출 라인은 PVC 분말과 PVC 과립 모두에 적합한 원추형 트윈 스크류 압출기를 채택합니다. 우수한 재료 가소화를 보장하기 위해 탈기 시스템이 있습니다. 고속 금형이 가능하며 생산성을 크게 높일 수 있습니다.

그것은 주로 PE 파이프, 알루미늄 파이프, 골판지 파이프 및 기타 일부 파이프 또는 프로파일을 감는 데 사용됩니다. 이 플라스틱 튜브 코일러는 고도로 자동화되어 있으며 일반적으로 전체 생산 라인에서 작동합니다.

플레이트는 가스로 제어됩니다. 권선은 토크 모터를 채택합니다. 파이프를 배열하는 특수 장비를 갖춘 이 플라스틱 튜브 코일러는 파이프를 잘 감을 수 있고 훨씬 안정적으로 작동할 수 있습니다.

이 플라스틱 튜브 코일러의 주요 모델: 16-40mm 단일/이중 플레이트 자동 플라스틱 튜브 코일러, 16-63mm 단일/이중 플레이트 자동 플라스틱 튜브 코일러, 63-110mm 단일 플레이트 자동 플라스틱 튜브 코일러.

HDPE 급수관, 가스 공급관 생산에 널리 사용됩니다. 직경 16mm에서 800mm까지 HDPE 파이프를 만들 수 있습니다. 다년간의 플라스틱 기계 개발 및 설계 경험을 바탕으로 이 HDPE 파이프 압출 라인은 독특한 구조를 가지고 있으며 디자인이 참신하고 장비 전체 라인 레이아웃이 합리적이며 제어 성능이 안정적입니다. 다양한 요구 사항에 따라 이 HDPE 파이프 라인은 다층 파이프 압출 라인으로 설계될 수 있습니다.