A 원추형 트윈 스크류 압출기두 개의 스크류가 원뿔 모양으로 배열되어 압출기의 배출 끝 부분으로 갈수록 가늘어지는 트윈 스크류 압출기의 한 유형입니다. 이 설계는 스크류 채널 부피를 점진적으로 줄여 압력을 높이고 배합을 개선합니다. 원추형 트윈 스크류 압출기는 주로 배럴 스크류, 기어 전달 시스템, 정량 공급, 진공 배기, 가열, 냉각 및 전기 제어 구성 요소로 구성됩니다.
원추형 트윈 스크류 압출기는 혼합 분말로 PVC 제품을 생산하는 데 적합합니다. PVC는 건축, 포장, 전기, 자동차, 의료 등 다양한 산업 분야에서 폭넓게 응용되는 열가소성 폴리머입니다. 그러나 PVC는 다른 많은 폴리머 및 첨가제와 호환되지 않으며 원하는 특성과 성능을 얻으려면 특별한 가공 기술이 필요합니다. 원추형 트윈 스크류 압출기는 PVC와 그 첨가제의 필요한 혼합, 용융, 탈휘발화 및 균질화를 지속적이고 효율적인 방식으로 제공할 수 있습니다.
원추형 트윈 스크류 압출기도 WPC 분말 압출을 위한 특수 장비입니다. WPC는 목재-플라스틱 복합재의 약자로, PVC, PE, PP, PLA 등의 열가소성 폴리머에 목재 섬유나 목재 가루를 결합한 소재입니다. WPC는 고강도, 내구성, 내후성, 재활용성 등 목재와 플라스틱의 장점을 모두 갖고 있습니다. 원추형 트윈 스크류 압출기는 높은 생산량, 안정적인 작동 및 긴 사용 수명으로 WPC 분말을 가공할 수 있습니다.
원추형 트윈 스크류 압출기는 다양한 금형 및 다운스트림 장비를 사용하여 파이프, 천장, 창 프로파일, 시트, 데크 및 과립과 같은 다양한 PVC 및 WPC 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 제품은 모양, 크기, 기능이 다양하며 고객과 시장의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.
프로세스 설명
원추형 트윈 스크류 압출 공정은 공급, 용융, 휘발물질 제거 및 성형의 네 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
급송
원추형 트윈 스크류 압출의 첫 번째 단계는 공급입니다. 이 단계에서는 PVC 또는 WPC 분말과 같은 원료와 안정제, 윤활제, 충전제, 안료 및 개질제와 같은 기타 첨가제를 계량하여 스크류 오거, 진동기 등 다양한 공급 장치를 통해 압출기로 공급합니다. 트레이, 계량 벨트 및 주입 펌프. 공급 속도와 정확도는 최종 제품의 품질과 일관성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 원료는 제품의 조성과 원하는 특성에 따라 사전 혼합되어 공급되거나 개별적으로 순차적으로 압출기에 계량될 수 있습니다.
녹는
원추형 트윈 스크류 압출의 두 번째 단계는 용융입니다. 이 단계에서는 회전하는 스크류와 배럴 히터에 의해 원료가 이송, 압축, 가열되어 고체에서 액체 상태로 변화됩니다. 용융 공정에는 열적 에너지와 기계적 에너지 입력이 모두 포함되며 스크류 속도, 스크류 구성, 배럴 온도 및 재료 특성의 영향을 받습니다. 용융 공정은 또한 폴리머 매트릭스 내 첨가제의 분산 및 분포와 용융물에서 발생할 수 있는 가교, 그래프팅 또는 분해와 같은 화학 반응의 시작에 중요합니다. 재료의 과열, 과도한 전단 또는 덜 녹는 현상을 방지하기 위해 용융 공정을 주의 깊게 제어해야 하며, 이로 인해 제품 품질과 성능이 저하될 수 있습니다.
탈휘발화
원추형 트윈 스크류 압출의 세 번째 단계는 휘발물질 제거입니다. 이 단계에서는 수분, 공기, 단량체, 용제 및 분해 생성물과 같은 휘발성 성분이 압출기 배럴을 따라 있는 배출구에 진공을 가하여 용융물에서 제거됩니다. 탈휘발 공정은 제품 품질과 안정성을 향상시키는 동시에 압출 공정의 환경 영향과 건강 위험을 줄이는 데 필수적입니다. 탈휘발 공정은 스크류 설계, 진공 수준, 용융 점도 및 재료 특성에 따라 달라집니다. 과도한 거품 발생, 배출구 범람 또는 용융물 분해를 유발하지 않고 휘발성 물질을 충분히 제거할 수 있도록 탈휘발 공정을 최적화해야 합니다.
쉐이핑
원추형 트윈 스크류 압출의 네 번째이자 마지막 단계는 성형입니다. 이 단계에서는 제품의 모양과 크기를 결정하는 금형을 통해 용융물이 압출됩니다. 다이 또는 몰드는 파이프, 프로파일, 시트, 필름 또는 과립과 같은 다양한 제품을 생산하도록 설계될 수 있습니다. 성형 공정은 다이 형상, 다이 압력, 다이 온도 및 용융 유변학의 영향을 받습니다. 다이 팽창, 용융 균열 또는 치수 불안정과 같은 결함 없이 균일하고 부드러운 압출물을 얻으려면 성형 공정을 조정해야 합니다. 성형 공정이 끝나면 압출물은 교정기, 운반 장치, 절단기 및 와인더와 같은 다운스트림 장비에 의해 냉각, 절단 및 수집됩니다.
결론
원추형 트윈 스크류 압출기는 혼합 분말로부터 PVC 및 WPC 제품을 생산하기 위한 다용도의 효율적인 장치입니다. 이는 연속적이고 제어된 방식으로 공급, 용해, 휘발물질 제거 및 성형에 필요한 기능을 제공할 수 있습니다. 또한, 다양한 금형과 다운스트림 장비를 활용하여 다양한 모양, 크기, 기능을 갖춘 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 원추형 이축 압출기는 우수한 배합, 대량 생산, 안정적인 작동, 긴 사용 수명 등의 장점을 가지며 고객과 시장의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.
더 자세한 정보나 문의사항은저희에게 연락주세요:
게시 시간: 2024년 1월 24일